سنگل ماس طریقہ (مسلسل وزن لوڈ کرنے کا طریقہ) پگھلنے کے بہاؤ کی شرح کے آلات (MFR) کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے جانچ کے طریقوں میں سے ایک ہے۔YYP-400E؛
اس طریقہ کار کا بنیادی مقصد یہ ہے کہ پگھلے ہوئے پلاسٹک پر ایک مقررہ بڑے پیمانے پر وزن کا استعمال کرتے ہوئے ایک مستقل بوجھ لگایا جائے، اور پھر بہاؤ کی شرح کا حساب کرنے کے لیے ایک مخصوص درجہ حرارت اور وقت پر معیاری ڈائی کے ذریعے بہنے والے پگھلے ہوئے مواد کے بڑے پیمانے کی پیمائش کریں۔ اس کے فوائد بنیادی طور پر متعدد پہلوؤں جیسے آپریشن، درستگی، قابل اطلاق، اور لاگت سے ظاہر ہوتے ہیں۔ تفصیلات درج ذیل ہیں:
1. آپریشن کا عمل سادہ اور سیدھا ہے، مضبوط صراط مستقیم کے ساتھ۔ سنگل ماس طریقہ کار میں صرف مقررہ سائز کے وزن کی ترتیب کی ضرورت ہوتی ہے اور اسے پیچیدہ لوڈ سوئچنگ ڈیوائسز کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ ٹیسٹ کے دوران، نمونے کو پگھلنے کے لیے صرف گرم کریں، مقررہ وزن لوڈ کریں، وقت نکالیں، اور بہتے ہوئے پگھلے ہوئے مواد کو جمع کریں۔ آپریٹرز کے لیے کم مہارت کے تقاضوں کے ساتھ، اقدامات بہت کم ہیں اور معیاری کاری زیادہ ہے، اور اس میں تیزی سے مہارت حاصل کی جا سکتی ہے اور اسے دہرایا جا سکتا ہے۔ متغیر بوجھ کے طریقہ کار (جیسے پگھلنے والے حجم کے بہاؤ کی شرح MVR کے لیے کثیر وزنی ٹیسٹ) کے مقابلے میں، یہ وزن کو تبدیل کرنے اور بوجھ کو کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، جس سے ایک ٹیسٹ کی تیاری کے وقت میں نمایاں طور پر کمی واقع ہوتی ہے۔
2. ٹیسٹ ڈیٹا انتہائی مستحکم ہے اور غلطی قابل کنٹرول ہے۔ مسلسل بوجھ کے تحت، پگھلے ہوئے مواد پر قینچ کا دباؤ مستحکم ہوتا ہے، بہاؤ کی شرح یکساں ہوتی ہے، اور جمع کیے گئے پگھلے ہوئے مواد کے بڑے پیمانے پر اتار چڑھاو چھوٹا ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں MFR قدر کی اچھی تکرار ہوتی ہے۔ وزن کے معیار کی درستگی کو انشانکن (±0.1g کی درستگی کے ساتھ) کے ذریعے سختی سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، وزن کے امتزاج اور متغیر بوجھ کے طریقہ کار میں مکینیکل ٹرانسمیشن کی وجہ سے ہونے والی اضافی غلطیوں سے بچنا۔ یہ خاص طور پر کم بہاؤ والے پلاسٹک (جیسے PC، PA) یا ہائی فلو پلاسٹک (جیسے PE، PP) کی درست جانچ کے لیے موزوں ہے۔
3. سازوسامان کا ڈھانچہ آسان ہے، لاگت کم ہے، اور دیکھ بھال آسان ہے۔ سنگل ماس طریقہ استعمال کرنے والے MFR آلے کو پیچیدہ بوجھ ایڈجسٹمنٹ سسٹم کی ضرورت نہیں ہوتی ہے (جیسے الیکٹرک لوڈنگ، ویٹ اسٹوریج)، اور سامان کم اجزاء کے ساتھ سائز میں چھوٹا ہے، جس کے نتیجے میں ملٹی ویٹ قسم کے آلات کے مقابلے میں 20% سے 40% کم خریداری لاگت آتی ہے۔ روزانہ کی دیکھ بھال کے لیے صرف وزن کے وزن کی پیمائش، ڈائی اور بیرل کی صفائی کی ضرورت ہوتی ہے، اور ٹرانسمیشن یا کنٹرول سسٹم کی دیکھ بھال کی ضرورت نہیں ہے۔ ناکامی کی شرح کم ہے، دیکھ بھال کا دور طویل ہے، اور یہ چھوٹے اور درمیانے درجے کے کاروباری اداروں یا لیبارٹریوں میں معمول کے معیار کے معائنہ کے لیے موزوں ہے۔
4. یہ معیاری تقاضوں کی تعمیل کرتا ہے اور عام معیار کے معائنہ کے منظرناموں کے لیے موزوں ہے۔ واحد ماس طریقہ ISO 1133-1 اور ASTM D1238 جیسے مرکزی دھارے کے معیارات کی ضروریات کو پوری طرح پورا کرتا ہے، اور پلاسٹک کے خام مال کے آنے والے معائنے اور پیداواری عمل کے کوالٹی کنٹرول کے لیے ایک روایتی طریقہ ہے۔ زیادہ تر عام پلاسٹک (جیسے PE، PP، PS) کے فیکٹری معائنہ کے لیے، ٹیسٹ کو مکمل کرنے کے لیے صرف اسٹینڈر فکسڈ لوڈ (جیسے 2.16kg، 5kg) کی ضرورت ہوتی ہے، اضافی پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت کے بغیر، اور یہ صنعتی بڑے پیمانے پر معیار کے معائنہ کی ضروریات کے لیے موزوں ہے۔
5. ڈیٹا کے نتائج بدیہی اور تقابلی تجزیہ کے مقصد کے لیے ہیں۔ ٹیسٹ کے نتائج براہ راست "g/10min" یونٹس میں پیش کیے جاتے ہیں، اور عددی سائز پگھلے ہوئے مواد کی روانی کو براہ راست ظاہر کرتا ہے، جس سے مختلف بیچوں اور خام مال کے مختلف مینوفیکچررز کے درمیان افقی موازنہ کرنا آسان ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر: ایک ہی برانڈ کے PP خام مال کے لیے، اگر بیچ A کا MFR 2.5g/10min ہے اور بیچ B کا 2.3g/10min ہے، تو یہ براہ راست اندازہ لگایا جا سکتا ہے کہ بیچ A میں بہتر روانی ہے، پیچیدہ تبدیلی یا ڈیٹا پروسیسنگ کی ضرورت کے بغیر۔
واضح رہے کہ سنگل کوالٹی کے طریقہ کار کی حد پگھلنے کی قینچ کی شرح کے انحصار کی پیمائش کرنے میں اس کی ناکامی میں مضمر ہے۔ اگر کسی کو مختلف بوجھ کے نیچے پلاسٹک کی rheological خصوصیات کا مطالعہ کرنے کی ضرورت ہو تو، ایک ملٹی لوڈ ٹائپ MVR آلہ یا کیپلیری ریومیٹر کو ملا کر استعمال کیا جانا چاہیے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-13-2025