پلاسٹک کی مصنوعات اہم جانچ کی اشیاء

اگرچہ پلاسٹک میں بہت ساری اچھی خصوصیات ہیں، لیکن ہر قسم کے پلاسٹک میں تمام اچھی خصوصیات نہیں ہوسکتی ہیں۔ میٹریل انجینئرز اور صنعتی ڈیزائنرز کو پلاسٹک کی بہترین مصنوعات کو ڈیزائن کرنے کے لیے مختلف پلاسٹک کی خصوصیات کو سمجھنا چاہیے۔ پلاسٹک کی خاصیت کو بنیادی فزیکل پراپرٹی، مکینیکل پراپرٹی، تھرمل پراپرٹی، کیمیکل پراپرٹی، آپٹیکل پراپرٹی اور الیکٹرک پراپرٹی وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ انجینئرنگ پلاسٹک صنعتی پلاسٹک کا حوالہ دیتے ہیں جو صنعتی حصوں یا شیل مواد کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ بہترین طاقت، اثر مزاحمت، گرمی مزاحمت، سختی اور عمر مخالف خصوصیات کے ساتھ پلاسٹک ہیں۔ جاپانی صنعت اس کی تعریف اس طرح کرے گی کہ "اعلی کارکردگی والے پلاسٹک کے ساختی اور مکینیکل حصوں کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، 100℃ سے زیادہ گرمی کی مزاحمت، بنیادی طور پر صنعت میں استعمال ہوتی ہے"۔

ذیل میں ہم عام طور پر استعمال ہونے والے کچھ کی فہرست بنائیں گے۔جانچ کے آلات:

1.پگھلنے کا بہاؤ انڈیکس(MFI):

چپچپا بہاؤ کی حالت میں مختلف پلاسٹک اور رال کی پگھلنے کے بہاؤ کی شرح MFR قدر کی پیمائش کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ انجینئرنگ پلاسٹک کے لیے موزوں ہے جیسے پولی کاربونیٹ، پولیاریسلفون، فلورین پلاسٹک، نایلان اور اسی طرح کے اعلی پگھلنے والے درجہ حرارت کے ساتھ۔ پولی تھیلین (پی ای)، پولی اسٹیرین (پی ایس)، پولی پروپیلین (پی پی)، اے بی ایس رال، پولیفارملڈہائڈ (پی او ایم)، پولی کاربونیٹ (پی سی) رال اور دیگر پلاسٹک پگھلنے کا درجہ حرارت کم ٹیسٹ کے لیے بھی موزوں ہے۔ معیارات پر پورا اتریں: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682
ٹیسٹ کا طریقہ یہ ہے کہ پلاسٹک کے ذرات کو ایک خاص وقت (10 منٹ) کے اندر، ایک خاص درجہ حرارت اور دباؤ (مختلف مواد کے لیے مختلف معیارات) کے اندر پلاسٹک کے سیال میں پگھلنے دیا جائے، اور پھر گرام کی تعداد کے 2.095 ملی میٹر قطر کے ذریعے باہر بہہ جائے۔ (g) قدر جتنی زیادہ ہوگی، پلاسٹک کے مواد کی پروسیسنگ لیکویڈیٹی اتنی ہی بہتر ہوگی، اور اس کے برعکس۔ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ٹیسٹ اسٹینڈرڈ ASTM D 1238 ہے۔ اس ٹیسٹ اسٹینڈرڈ کے لیے پیمائش کا آلہ میلٹ انڈیکسر ہے۔ ٹیسٹ کے مخصوص آپریشن کا عمل یہ ہے: پولیمر (پلاسٹک) کے مواد کو جانچنے کے لیے ایک چھوٹی نالی میں رکھا جاتا ہے، اور نالی کا اختتام ایک پتلی ٹیوب سے جڑا ہوتا ہے، جس کا قطر 2.095 ملی میٹر ہے، اور اس کی لمبائی ٹیوب 8 ملی میٹر ہے. ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کرنے کے بعد، خام مال کے اوپری سرے کو پسٹن کے ذریعے لگائے گئے ایک خاص وزن سے نیچے کی طرف نچوڑا جاتا ہے، اور خام مال کا وزن 10 منٹ کے اندر اندر ماپا جاتا ہے، جو پلاسٹک کا بہاؤ انڈیکس ہے۔ کبھی کبھی آپ MI25g/10min کی نمائندگی دیکھیں گے، جس کا مطلب ہے کہ 25 گرام پلاسٹک 10 منٹ میں نکالا گیا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے پلاسٹک کی MI ویلیو 1 اور 25 کے درمیان ہوتی ہے۔ MI جتنا بڑا ہوتا ہے، پلاسٹک کے خام مال کی viscosity اتنی ہی کم ہوتی ہے اور مالیکیولر وزن اتنا ہی چھوٹا ہوتا ہے۔ دوسری صورت میں، پلاسٹک کی واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی اور سالماتی وزن اتنا ہی بڑا ہوگا۔

2. یونیورسل ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین (UTM)

یونیورسل میٹریل ٹیسٹنگ مشین (ٹینسائل مشین): پلاسٹک کے مواد کی ٹینسائل، پھاڑنا، موڑنے اور دیگر مکینیکل خصوصیات کی جانچ کرنا۔

اسے درج ذیل زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

1)تناؤ کی طاقتاورلمبا ہونا:

تناؤ کی طاقت، جسے تناؤ کی طاقت بھی کہا جاتا ہے، پلاسٹک کے مواد کو ایک خاص حد تک پھیلانے کے لیے درکار قوت کے سائز سے مراد ہے، جسے عام طور پر اس لحاظ سے ظاہر کیا جاتا ہے کہ فی یونٹ رقبہ کتنی قوت ہے، اور کھینچ کی لمبائی کا فیصد بڑھاو ہے۔ تناؤ کی طاقت نمونہ کی تناؤ کی رفتار عام طور پر 5.0 ~ 6.5mm/min ہوتی ہے۔ ASTM D638 کے مطابق تفصیلی ٹیسٹ کا طریقہ۔

2)لچکدار طاقتاورموڑنے کی طاقت:

موڑنے کی طاقت، جسے لچکدار طاقت بھی کہا جاتا ہے، بنیادی طور پر پلاسٹک کی لچکدار مزاحمت کا تعین کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کا تجربہ ASTMD790 طریقہ کے مطابق کیا جا سکتا ہے اور اس کا اظہار اکثر اس لحاظ سے کیا جاتا ہے کہ فی یونٹ رقبہ کتنی قوت ہے۔ پیویسی، میلامین رال، epoxy رال اور پالئیےسٹر موڑنے کی طاقت کے لئے جنرل پلاسٹک سب سے بہتر ہے. فائبر گلاس کا استعمال پلاسٹک کی فولڈنگ مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے بھی کیا جاتا ہے۔ موڑنے والی لچک سے مراد لچکدار رینج میں اخترتی کی فی یونٹ مقدار میں پیدا ہوتا ہے جب نمونہ موڑتا ہے (ٹیسٹ کا طریقہ جیسے موڑنے کی طاقت)۔ عام طور پر، موڑنے والی لچک جتنی زیادہ ہوگی، پلاسٹک کے مواد کی سختی اتنی ہی بہتر ہوگی۔

3)دبانے والی طاقت:

کمپریشن طاقت سے مراد پلاسٹک کی بیرونی کمپریشن فورس کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت ہے۔ ٹیسٹ ویلیو کا تعین ASTMD695 طریقہ کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔ Polyacetal، پالئیےسٹر، acrylic، urethral resins اور meramin resins میں اس سلسلے میں نمایاں خصوصیات ہیں۔

3.کینٹیلیور اثر ٹیسٹنگ مشین/ Sمطلب کی حمایت کی بیم اثر ٹیسٹنگ مشین

غیر دھاتی مواد جیسے سخت پلاسٹک کی شیٹ، پائپ، خصوصی شکل کا مواد، مضبوط نایلان، گلاس فائبر سے تقویت یافتہ پلاسٹک، سیرامک، کاسٹ اسٹون الیکٹرک انسولیٹنگ میٹریل وغیرہ کے اثرات کی سختی کو جانچنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
بین الاقوامی معیار ISO180-1992 کے مطابق "پلاسٹک - ہارڈ میٹریل کینٹیلیور اثر طاقت کا تعین"؛ قومی معیاری GB/ T1843-1996 "ہارڈ پلاسٹک کینٹیلیور امپیکٹ ٹیسٹنگ طریقہ"، مکینیکل انڈسٹری اسٹینڈرڈ JB/ T8761-1998 "پلاسٹک کینٹیلیور امپیکٹ ٹیسٹنگ مشین"۔

4۔ماحولیاتی ٹیسٹ: مواد کی موسمی مزاحمت کی نقالی۔

1)مستقل درجہ حرارت انکیوبیٹر، مستقل درجہ حرارت اور نمی کی جانچ کرنے والی مشین برقی آلات، ایرو اسپیس، آٹوموٹو، گھریلو آلات، پینٹ، کیمیائی صنعت، درجہ حرارت کے استحکام اور نمی کی جانچ کے آلات کی وشوسنییتا جیسے شعبوں میں سائنسی تحقیق، صنعت کے حصوں کے لیے ضروری ہے، بنیادی پرزے، نیم تیار شدہ مصنوعات، الیکٹریکل، الیکٹرانکس اور دیگر مصنوعات، اعلی درجہ حرارت، کم درجہ حرارت، سرد، نم اور گرم ڈگری یا درجہ حرارت اور نمی کے ماحول کے ٹیسٹ کے مستقل ٹیسٹ کے لیے پرزے اور مواد۔

2) صحت سے متعلق ایجنگ ٹیسٹ باکس، یووی ایجنگ ٹیسٹ باکس (الٹرا وایلیٹ لائٹ)، اعلی اور کم درجہ حرارت ٹیسٹ باکس،

3) قابل پروگرام تھرمل شاک ٹیسٹر

4) سرد اور گرم اثرات کی جانچ کرنے والی مشین برقی اور برقی آلات، ہوا بازی، آٹوموٹو، گھریلو آلات، کوٹنگز، کیمیکل انڈسٹری، قومی دفاعی صنعت، فوجی صنعت، سائنسی تحقیق اور دیگر شعبوں میں ضروری ٹیسٹ کا سامان ہے، یہ جسمانی تبدیلیوں کے لیے موزوں ہے۔ دیگر مصنوعات کے پرزے اور مواد جیسے فوٹو الیکٹرک، سیمی کنڈکٹر، الیکٹرانکس سے متعلقہ پرزے، آٹوموبائل کے پرزے اور کمپیوٹر سے متعلقہ صنعتیں اعلی اور کم درجہ حرارت کے لیے مواد کی بار بار مزاحمت اور تھرمل توسیع اور سردی کے سنکچن کے دوران مصنوعات کی کیمیائی تبدیلیوں یا جسمانی نقصان کو جانچنے کے لیے۔ .

5) اعلی اور کم درجہ حرارت کا متبادل ٹیسٹ چیمبر

6) زینون لیمپ ویدر ریزسٹنس ٹیسٹ چیمبر

7) ایچ ڈی ٹی ویکیٹ ٹیسٹر